Özelleştirme ve Kalite İncelemesi

Teknik resim, numune, fotoğraf veya uygulama bilgisiyle üretilebilir bir parça tanımlayın.

Parçanın kullanımına göre malzeme, ölçüler, üretim yöntemi, numune ve kontrol planını doğrularız.

Kontak parçası geliştirme sırasında kullanılan üretim ekipmanı ve malzeme taşıma alanı.

Parçayı dört yoldan gösterebilirsiniz

Uygulamayı açıklayın, ürün fotoğrafı gönderin, numune sağlayın veya güncel teknik resmi paylaşın. Başlamak için elinizdeki en açık bilgi yeterlidir.

Eksik gereksinimleri netleştirin

Kontak yüzeyi, destek veya gövde, malzeme, geometri, birleştirme yöntemi, yüzey durumu, miktar, zaman ve kontrol ihtiyaçlarını inceleriz.

Ön teknik uygulanabilirlik değerlendirmesi kullanın

Mevcut bilgiler yeterliyse numune öncesinde ön teknik uygulanabilirlik değerlendirmesi ile birlikte bütçe amaçlı ve bağlayıcı olmayan bir ön fiyat teklifi görüşebiliriz. Varsayımlar açıkça belirtilmelidir.

Numuneyi geliştirin ve doğrulayın

Nihai üretim teklifinden önce numune, onaylı teknik resim, malzeme sistemi, üretim yolu ve kontrol planı birlikte kontrol edilir.

Üretim kasalarında düzenlenmiş presle şekillendirilmiş iletken parça grubu.

Kaliteyi parçaya göre tanımlayın

Boyutsal, görsel, parti, bağlanma, malzeme ve harici testler onaylı gereksinimlere göre düzenlenir. Kontrol kanıtı parçaya ve gereksinimlerine göre seçilir.

Tekrarlanan üretimi onaylayın

Yazılı onaydan sonra tekrarlanan üretim, üzerinde anlaşılan spesifikasyon ve kontrolleri izler. Gerçek zamanlama malzeme, kalıp, proses, miktar, ödeme ve planlamaya bağlıdır.

Kapasite, MOQ ve termin

Aylık tedarik kapasitesi 40 milyon kontak parçasına ve 30 milyon kontak grubuna kadar planlanır. Gerçek çıktı ürün karması, malzeme bulunabilirliği, kalıp, kontrol ve üretim planlamasına bağlıdır; kapasite tek bir parça numarası için garanti değildir.

  • Başlangıç MOQ'su: genellikle her siparişte parça numarası başına 100 adet
  • Tek kontak perçini numuneleri ve daha küçük pilot miktarlar ayrıca değerlendirilebilir
  • Numune: teknik inceleme ve başlangıç koşullarından sonra genellikle 5–10 iş günü; üretim: genellikle 15–25 iş günü

Parçaya uygun kontrol yöntemleri

Parça veya müşteri şartnamesi gerektirdiğinde ölçüm yöntemi, kalibrasyon, ölçüm belirsizliği, kabul kriterleri ve rapor formatı doğrulanır.

  • Belirtilen gümüş katmanı kontrolleri için görüntü tabanlı ölçüm
  • Kontrol planına dahil edildiğinde boyutsal ve gümüş yüzeyindeki bakır açığa çıkma kontrolleri için CCD incelemesi
  • Parça veya uygulama gerektirirse harici testlerin koordinasyonu
Tanımlı kalite kontrolleriyle birlikte kullanılan üretim ekipmanının yakın görünümü.

İncelenen numuneye eşlik edebilecek belgeler

İncelenen bir numune için eşlik eden belgeler, onaylı teknik resim ve proje gereksinimlerine göre düzenlenebilir. Parçaya ve üzerinde anlaşılan kontrol planına bağlı olarak şunları içerebilir:

  • Mutabık kalınan spesifikasyona göre boyutsal ve görsel kontrol sonuçları
  • Taban malzeme ve yüzey durumunun tanımlanması
  • Parça için belirtildiğinde gümüş katmanı kontrolleri
  • Gerektiğinde ve mevcut olduğunda malzeme partisi veya tedarikçi belgeleri
  • Parça veya uygulama gerektirdiğinde yetkin bir laboratuvarla ek üçüncü taraf testlerinin koordinasyonu