Tùy chỉnh và rà soát chất lượng

Chuyển bản vẽ, mẫu, ảnh hoặc ứng dụng thành chi tiết có thể sản xuất.

Chúng tôi xác nhận vật liệu, kích thước, phương pháp sản xuất, mẫu và kế hoạch kiểm tra phù hợp với cách sử dụng của chi tiết.

Thiết bị sản xuất và khu vực xử lý vật liệu.

Bốn cách cung cấp thông tin về chi tiết

Mô tả ứng dụng, gửi ảnh sản phẩm, cung cấp mẫu hoặc chia sẻ bản vẽ mới nhất. Thông tin rõ nhất bạn có là đủ để bắt đầu.

Làm rõ yêu cầu còn thiếu

Chúng tôi xem xét bề mặt tiếp xúc, chi tiết đỡ hoặc thân, vật liệu, hình học, phương pháp liên kết, tình trạng bề mặt, số lượng, thời gian và yêu cầu kiểm tra.

Sử dụng đánh giá khả thi sơ bộ

Khi thông tin đủ, chúng tôi có thể trao đổi đánh giá khả thi ban đầu và báo giá sơ bộ phục vụ lập ngân sách, không mang tính ràng buộc trước khi làm mẫu. Các giả định phải được nêu rõ.

Phát triển và xác nhận mẫu

Mẫu, bản vẽ được duyệt, hệ vật liệu, quy trình sản xuất và kế hoạch kiểm tra được kiểm tra cùng nhau trước khi đưa ra báo giá sản xuất cuối cùng.

Lô chi tiết dẫn điện dập được sắp xếp trong khay sản xuất.

Xác định chất lượng theo từng chi tiết

Kiểm tra kích thước, ngoại quan, lô, liên kết, vật liệu và thử nghiệm bên ngoài được sắp xếp theo yêu cầu đã duyệt. Bằng chứng kiểm tra được lựa chọn theo yêu cầu của chi tiết.

Xác nhận sản xuất lặp lại

Sau khi được phê duyệt bằng văn bản, sản xuất lặp lại tuân theo thông số kỹ thuật và kiểm tra đã thống nhất. Thời gian thực tế phụ thuộc vào vật liệu, khuôn, quy trình, số lượng, thanh toán và lịch sản xuất.

Năng lực, MOQ và thời gian

Năng lực cung ứng hằng tháng được lập kế hoạch tối đa 40 triệu chi tiết tiếp điểm và 30 triệu cụm tiếp điểm. Sản lượng thực tế phụ thuộc cơ cấu sản phẩm, vật liệu, khuôn, kiểm tra và lịch sản xuất; năng lực này không phải bảo đảm cho một mã hàng.

  • MOQ bắt đầu: thường là 100 chiếc cho mỗi mã hàng mỗi đơn hàng
  • Mẫu contact rivet riêng lẻ và số lượng thử nghiệm nhỏ hơn có thể được đánh giá riêng
  • Mẫu: thường 5–10 ngày làm việc; sản xuất: thường 15–25 ngày làm việc sau khi đánh giá kỹ thuật và thống nhất điều kiện bắt đầu

Phương pháp kiểm tra phù hợp với chi tiết

Khi chi tiết hoặc yêu cầu kỹ thuật của khách hàng đòi hỏi, cần xác nhận phương pháp đo, hiệu chuẩn, độ không đảm bảo đo, tiêu chí chấp nhận và định dạng báo cáo.

  • Đo hình ảnh cho các kiểm tra lớp bạc được chỉ định
  • Kiểm tra CCD cho kích thước và phần đồng lộ trên bề mặt bạc khi có trong kế hoạch kiểm tra
  • Phối hợp thử nghiệm bên ngoài khi chi tiết hoặc ứng dụng yêu cầu
Cận cảnh thiết bị sản xuất.

Hồ sơ có thể đi kèm mẫu đã được rà soát

Hồ sơ đi kèm mẫu đã được rà soát có thể được thống nhất theo bản vẽ được duyệt và yêu cầu của dự án. Tùy chi tiết và kế hoạch kiểm tra đã thống nhất, hồ sơ có thể gồm:

  • Kết quả kiểm tra kích thước và ngoại quan theo yêu cầu đã thống nhất
  • Xác nhận vật liệu nền và tình trạng bề mặt
  • Kiểm tra lớp bạc khi được yêu cầu cho chi tiết
  • Tài liệu lô vật liệu hoặc nhà cung cấp khi được yêu cầu và có thể cung cấp
  • Phối hợp thử nghiệm bên thứ ba bổ sung với phòng thử nghiệm đủ năng lực khi chi tiết hoặc ứng dụng yêu cầu