Geri

Kaynaklar

Kontak Gruplarında Kaynak ve Perçinleme

Elektrik kontak gruplarında perçinleme, kaynak ve sert lehimlemeyi malzeme, destek geometrisi, bağlantı tasarımı ve kontrol açısından karşılaştırın.

Kontak grubu üretim yöntemlerini karşılaştıran satın alma ve mühendislik ekipleri için.

Kontak Gruplarında Kaynak ve Perçinleme

Grubun ihtiyaç duyduğu bağlantıyla başlayın

Kontak grubu, kontağı gereken konumda tutmalı ve amaçlanan mekanik ve elektriksel bağlantıyı sağlamalıdır. Malzeme, destek kalınlığı, bağlantı alanı ve bitmiş geometri yöntemi etkiler. Bu özellikler anlaşıldığında birleştirme yöntemlerini karşılaştırmak daha yararlı olur.

Tüm sütunları görmek için tabloyu yatay kaydırın.

Birleştirme yöntemlerine genel bakış
YöntemBağlantıTanımlanacak geometriKontrol odağı
PerçinlemeTaşıyıcıyı tutmak için gövde ucunun şekillendirilmesiDestek deliği, gövde uyumu, takıma erişim ve bitmiş perçin ucuKonum, tutma, deformasyon ve belirtilen eklem kontrolleri
Direnç nokta kaynağıKontak ve taşıyıcı arasında yerel kaynaklı eklemEklem alanı, kontak konumu ve elektroda erişimEklem görünümü, konum ve belirtilen kesme veya kesit kontrolleri
Sert lehimlemeKatı kalan ana malzemeler arasında dolgu metaliyle bağlantıTemas alanı, eklem aralığı, kontak konumu ve ısıya erişimDolgu dağılımı, eklem görünümü ve belirtilen bağlanma veya kesit kontrolleri

Perçinleme: mekanik bağlantı oluşturma

Perçinleme, kontak perçinini preslenmiş veya şekillendirilmiş iletken desteğe mekanik şekillendirmeyle bağlar. Gövde, destek deliği ve şekillendirme düzeni birlikte çalışmalıdır. Perçin konumu, hizalama, destek deformasyonu ve bitmiş bağlantı durumu incelenir. Kalıbın erişimi de montaj sırasını etkileyebilir.

Temas yüzeyini ve şekillendirilmiş ucu inceleyin

Kontak tarafı

Ürün fotoğrafı: Kontak tarafı. Çalışan kontağın ve iletken taşıyıcının yerini belirleyin.
  1. Çalışan kontak
  2. İletken taşıyıcı

Çalışan kontağın ve iletken taşıyıcının yerini belirleyin.

Arka taraf

Ürün fotoğrafı: Arka taraf. Perçinleme sırasında şekillendirilen ucu belirleyin.
  1. İletken taşıyıcı
  2. Şekillendirilmiş perçin ucu

Perçinleme sırasında şekillendirilen ucu belirleyin.

Mekanik bağlantı · kesit

Mekanik bağlantı · kesitPerçin taşıyıcıdan geçer; ucu şekillendirilerek grup sabitlenir. Kontak başı; İletken taşıyıcı; Şekillendirilmiş perçin ucu123
  1. Kontak başı
  2. İletken taşıyıcı
  3. Şekillendirilmiş perçin ucu

Perçin taşıyıcıdan geçer; ucu şekillendirilerek grup sabitlenir.

Ön görünüş çalışan kontağı, arka görünüş şekillendirilmiş perçin ucunu gösterir.

Gövde ucunun şekillendirilmesi, iletken taşıyıcıyı kontak başı ile şekillendirilmiş uç arasında tutar.

Kaynak ve sert lehimleme: tanımlı bağlantı alanı

Ergitme kaynağı ana malzemelerin yerel olarak erimesiyle bağlantı oluşturur; sert lehimleme ise ana malzemeler katı kalırken dolgu metali kullanır. Kaynak ayrıca katı hâl yöntemlerini de içerir. Malzeme kombinasyonu, bağlantı alanı, ısı girdisi ve destek geometrisi yöntemi belirler. Parçaya uygun olduğunda direnç kaynağı ile dirençli, indüksiyonlu veya fırında sert lehimleme kullanabiliriz.

Kontağın altındaki bağlantıyı inceleyin

Kontak grubu

Ürün fotoğrafı: Kontak grubu. Kontak konumunu ve taşıyıcı parçayı birlikte değerlendirin.
  1. Kontak
  2. İletken taşıyıcı
  3. Kontağın altındaki bağlantı

Kontak konumunu ve taşıyıcı parçayı birlikte değerlendirin.

Ergitme kaynağı · örnek

Ergitme kaynağı · örnek. Yerel ergime bölgesi kontağı ve iletken taşıyıcıyı birleştirir.
  1. Kontak
  2. İletken taşıyıcı
  3. Yerel ergime bölgesi

Yerel ergime bölgesi kontağı ve iletken taşıyıcıyı birleştirir.

Sert lehimleme · prensip

Sert lehimleme · prensip. İlave metal eriyerek bağlantıyı oluşturur; ana malzemeler katı kalır.
  1. Kontak
  2. İletken taşıyıcı
  3. Sert lehim ilave metali

İlave metal eriyerek bağlantıyı oluşturur; ana malzemeler katı kalır.

Fotoğraf kontağı ve taşıyıcıyı gösterir. Kesitler bir ergitme kaynağı örneğiyle sert lehimli bağlantıyı ayırır.

Birleştirme yöntemini kontak malzemesine, taşıyıcıya ve bağlantı gereksinimlerine göre seçin. Kaynak seçenekleri katı hâl yöntemlerini de kapsar.

Bitmiş parçada değişen özellikleri karşılaştırın

Değerlendirmeyi montajda önemli olan özelliklere bağlayın:

  • Kontak konumu ve yönü
  • Destek malzemesi, kalınlığı, delikleri ve bükümleri
  • Birleştirme kalıbı veya takımının erişimi
  • Yüzey durumu ve şekillendirme ya da ısının etkisi
  • Boyutsal, görsel ve belirtilen bağlantı dayanımı kontrolleri

Numune incelemesinden üretime

Numune incelemesi, bitmiş geometriyi ve önerilen üretim yöntemini birlikte değerlendirebilir. Kontrol planı boyut ve görünüm kontrollerini; istendiğinde bağlantı, kesme veya kesit kontrollerini içerebilir. Yeterli teknik resim veya şartnameyle numune öncesinde fiyat teklifi verebiliriz. Proje için gerekli numune veya proses doğrulaması seri üretimden önce kararlaştırılır ve tamamlanır.

Parçanızı görüşelim

Hangi parçaya ihtiyacınız olduğunu ve düşündüğünüz sipariş miktarını bize bildirin. Teknik resim, numune, fotoğraf veya uygulama açıklamasıyla başlayabilirsiniz. Bilgileri inceleyip numune hazırlama veya fiyat teklifi için sonraki adımı belirleyeceğiz.

Parçanızı görüşelim