Cụm tiếp điểm: hàn hay tán

Cụm tiếp điểm gồm chi tiết tiếp xúc, chi tiết đỡ dẫn điện, vị trí, hướng và phương pháp liên kết. Hãy đánh giá tiếp điểm và chi tiết đỡ như một sản phẩm hoàn thiện. Câu hỏi kỹ thuật đầu tiên không phải tên phương pháp nào nghe chắc chắn hơn, mà là vật liệu, vị trí mối nối, hình học hoàn thiện và tiêu chí chấp nhận đã được làm rõ chưa.

Cụm tiếp điểm ghép bằng đinh tán (rivet) với chi tiết đỡ dập hoặc tạo hình bằng phương pháp cơ khí. Vị trí rivet, hướng, hình dạng chi tiết đỡ, tình trạng bề mặt và chức năng lắp ráp cần được xem xét cùng nhau. Dập hoặc tạo hình chi tiết đỡ, định vị rivet, liên kết cơ khí và kiểm tra mẫu tạo thành một quy trình sản xuất.

• Độ dày và hình dạng chi tiết đỡ
• Vị trí và hướng của rivet
• Điểm chấp nhận của cụm hoàn thiện

Cụm hàn nối tiếp điểm với chi tiết đỡ dẫn điện tại vị trí yêu cầu. Vật liệu, hình dạng chi tiết đỡ và thiết kế mối nối quyết định việc xem xét hàn điện trở, hàn vảy cứng hoặc quy trình khác. Tùy thiết kế, có thể xem xét hàn điểm điện trở, hàn vảy cứng bằng điện trở, hàn vảy cứng bằng cảm ứng hoặc hàn vảy cứng trong lò; phương pháp cuối cùng và tiêu chí chấp nhận phải được xác nhận cho từng chi tiết.

Hãy chia sẻ thông tin làm rõ mối quan hệ giữa các bộ phận để cuộc trao đổi đầu tiên hiệu quả hơn.

• Vật liệu tiếp điểm và chi tiết đỡ
• Vị trí, hướng và kích thước quan trọng của mối nối
• Tình trạng bề mặt và yêu cầu xử lý
• Kiểm tra kích thước, ngoại quan, liên kết hoặc mặt cắt
• Ảnh, mẫu, bản vẽ, số lượng và thời gian