Stamped Conductive Parts · Chi tiết dẫn điện dập
Stamped conductive parts · Chi tiết dẫn điện dập gồm lưỡi tiếp điểm, đầu nối, thanh dẫn điện và chi tiết đỡ dập được phát triển cho cụm rơ-le, công tắc và công tắc tơ.
Stamped Conductive Parts · Chi tiết dẫn điện dập · 1 / 4
Thông tin chi tiết
- Loại
- Stamped Conductive Parts · Chi tiết dẫn điện dập
- Vật liệu
- Cu, hợp kim đồng, thép, sắt, bạc và vật liệu được chỉ định
- Ứng dụng
- Rơ-le, công tắc, công tắc tơ và máy cắt mạch
- Kích thước tham khảo
- Kích thước biên dạng và đặc điểm được xác nhận theo bản vẽ hoặc mẫu.
Mẫu và cung ứng
- Phát triển mẫu
- Có thể thực hiện sau rà soát kỹ thuật
- MOQ sản xuất
- Xác nhận theo chi tiết, vật liệu, khuôn và phương án sản xuất; số lượng mẫu và lô thử được xem xét riêng
- Thời gian làm mẫu
- Thường 5–10 ngày làm việc sau rà soát kỹ thuật và khi đáp ứng điều kiện bắt đầu đã thống nhất
- Thời gian sản xuất
- Thường 15–20 ngày sau rà soát kỹ thuật và khi đáp ứng điều kiện bắt đầu đã thống nhất
Cấu trúc và lựa chọn cung ứng.
Lá tiếp điểm và giá đỡ
Stamped conductive parts · Chi tiết dẫn điện dập — Lá tiếp điểm tạo giao diện tiếp xúc làm việc hoặc chuyển động; giá đỡ định vị và đỡ tiếp điểm gắn trên đó. Cung ứng riêng chi tiết dập hoặc cụm tán, hàn hay hàn vảy cứng.
Đầu nối và thanh dẫn
Đầu nối tạo giao diện kết nối điện; thanh dẫn và thanh nối truyền dòng giữa các vị trí trong cụm. Xác định cùng nhau lỗ, đoạn uốn, tai định vị, mác vật liệu, trạng thái và chiều dày.
Vật liệu nền và bề mặt
Ghi rõ vật liệu và tình trạng bề mặt như đồng trần, mạ bạc hoặc đặc điểm tiếp xúc bạc được chỉ định.
Yêu cầu báo giá và mẫu
Dùng hướng dẫn RFQ chi tiết đồng dập để chuẩn bị vật liệu, chiều dày, chuẩn, lỗ, đoạn uốn, mép, số lượng và yêu cầu mẫu.
Năng lực kỹ thuật và kích thước tham khảo
Thông tin kỹ thuật này dùng cho đánh giá ban đầu. Kích thước, dung sai, hệ vật liệu và quy trình cuối cùng được xác nhận từ bản vẽ hoặc mẫu.
- Vật liệu nền, chiều dày và trạng thái được chỉ định
- Biên dạng phôi, mẫu lỗ, đặc điểm uốn và hình học tạo hình
- Kích thước quan trọng, khoảng cách lỗ, góc uốn và dung sai được chỉ định
- Tình trạng bề mặt và quan hệ với cụm tán hoặc cụm hàn
| Kích thước | Cách xác nhận |
|---|---|
| Vật liệu nền và trạng thái | Bản vẽ hoặc mẫu |
| Chiều dày mặt cắt | Bản vẽ hoặc mẫu |
| Biên dạng phôi / kích thước phẳng | Bản vẽ hoặc mẫu |
| Đường kính và khoảng cách lỗ | Bản vẽ hoặc mẫu |
| Đặc điểm, góc và bán kính uốn | Bản vẽ hoặc mẫu |
| Kích thước và dung sai quan trọng | Rà soát kỹ thuật |
Trước khi sản xuất, cần xác nhận các kích thước và dung sai này theo bản vẽ hoặc mẫu, hệ vật liệu và rà soát dự án.
Sản xuất & Kiểm tra
Sản xuất
Các đặc điểm cần thiết và giao diện lắp ráp quyết định quy trình dập và tạo hình.
- Đột và cắt phôi
- Uốn và vuốt khi cần
- Chấn phẳng, tạo gờ hoặc taro khi cần
- Tích hợp tán hoặc hàn khi chi tiết được cung cấp như một cụm
Kiểm tra
Kiểm tra tập trung vào các đặc điểm chức năng giúp chi tiết dập ổn định trong cụm đích.
- Biên dạng phôi, lỗ, đoạn uốn và kích thước quan trọng
- Ngoại quan và tình trạng bề mặt
- Tính nhất quán kích thước của các đặc điểm được chỉ định
- Kiểm tra độ bền hoặc lắp ráp khi được chỉ định
Tìm hiểu cấu trúc và đặc điểm quan trọng
Đường bao phẳng · ví dụ
Định vị lỗ từ chuẩn đã xác định; nêu đường uốn và các mép quan trọng.
- Vị trí lỗ và chuẩn
- Đường uốn
- Yêu cầu mép
Hình chiếu sau tạo hình · ví dụ
Mô tả chiều dày tấm và quan hệ giữa các đặc điểm sau tạo hình.
- Chiều dày tấm
- Hình học uốn hoàn thiện
- Bề mặt định vị chức năng
So sánh vật liệu tiếp điểm, chi tiết đỡ dẫn điện và phương pháp liên kết.
Sản phẩm liên quan
Sản phẩm
Trước khi yêu cầu mẫu
Có thể đặt chi tiết dập riêng với cụm tiếp điểm không?
Có. Lá tiếp điểm, đầu nối, thanh dẫn và chi tiết đỡ có thể được cung cấp dưới dạng chi tiết dập riêng lẻ. Chi tiết đỡ cũng có thể được cung cấp trong cụm tiếp điểm tán hoặc hàn. Hãy xác định chi tiết hoặc cụm hoàn thiện cần mua để báo giá đúng phạm vi.
Cần cung cấp thông tin vật liệu và hình học nào?
Hãy gửi mác vật liệu và trạng thái cơ tính, chiều dày, biên dạng, vị trí lỗ, phần uốn và kích thước lắp ráp quan trọng. Bản vẽ rất hữu ích, nhưng ảnh, mẫu thực tế hoặc mô tả ứng dụng cũng có thể dùng để bắt đầu rà soát. Kích thước và dung sai cuối cùng được thống nhất trước sản xuất.
Nên mô tả tình trạng bề mặt thế nào?
Hãy cho biết cần đồng trần, mạ bạc hay đặc điểm tiếp xúc bạc được chỉ định, đồng thời xác định vùng áp dụng và yêu cầu chấp nhận. Vật liệu nền, tình trạng bề mặt và công đoạn liên kết tiếp theo được xem xét cùng nhau cho từng chi tiết.
Khuôn và mẫu đã được tính trong đơn giá chưa?
Chúng tôi ghi riêng phí khuôn, phí mẫu và công việc đặc biệt trong báo giá dự án. Hãy gửi số lượng thử và số lượng sản xuất để chúng tôi xác định phạm vi làm mẫu và cơ sở báo giá.
Mẫu và báo giá
Hãy chia sẻ bản vẽ, mẫu hoặc ảnh cho Stamped conductive parts · Chi tiết dẫn điện dập để xác nhận vật liệu nền, chiều dày, lỗ, đoạn uốn và giao diện lắp ráp; sau đó chúng tôi sẽ xác nhận bước tiếp theo. Khi có đủ bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật, chúng tôi có thể báo giá trước khi làm mẫu. Việc xác nhận mẫu hoặc quy trình cần thiết được thống nhất theo dự án và hoàn tất trước khi sản xuất hàng loạt.