Quay lại

Bimetal Contact Rivets · Đinh tán tiếp điểm lưỡng kim

Bimetal contact rivets · Đinh tán tiếp điểm lưỡng kim là contact rivet tùy chỉnh ghép đầu tiếp xúc bằng bạc hoặc hợp kim bạc với thân đồng hoặc thân nền được chỉ định.

Thông tin chi tiết

Loại
Bimetal Contact Rivets · Đinh tán tiếp điểm lưỡng kim
Vật liệu
Hệ composite Ag/Cu, AgNi/Cu, AgSnO₂/Cu và AgCdO/Cu
Ứng dụng
Rơ-le, công tắc, công tắc tơ và máy cắt mạch
Kích thước tham khảo
Đường kính đầu tham khảo 2,5–8,0 mm; giá trị cuối cùng được xác nhận theo bản vẽ hoặc mẫu.

Mẫu và cung ứng

Phát triển mẫu
Có thể thực hiện sau rà soát kỹ thuật
MOQ sản xuất
Xác nhận theo chi tiết, vật liệu, khuôn và phương án sản xuất; số lượng mẫu và lô thử được xem xét riêng
Thời gian làm mẫu
Thường 5–10 ngày làm việc sau rà soát kỹ thuật và khi đáp ứng điều kiện bắt đầu đã thống nhất
Thời gian sản xuất
Thường 15–20 ngày sau rà soát kỹ thuật và khi đáp ứng điều kiện bắt đầu đã thống nhất

Cấu trúc và lựa chọn cung ứng.

01

Lớp tiếp xúc làm việc

Bimetal contact rivets · Đinh tán tiếp điểm lưỡng kim — Lớp bạc hoặc hợp kim bạc phủ mặt đầu được chỉ định. Nền và thân đồng tạo hình học định vị và tán; lớp tiếp xúc và lớp mạ bề mặt là các đặc điểm riêng trên bản vẽ.

02

Hình học đầu và thân

Bảng tham khảo giữ nguyên các tổ hợp kích thước đầu và thân đã được xác nhận. Xem xét biên dạng đầu cùng vị trí lắp và cách tán thân vào giá đỡ.

03

Đo lớp trên đầu hoàn thiện

Ghi chiều dày lớp bạc tại tâm, vị trí một phần tư hoặc mép đầu hoàn thiện, cùng giá trị danh nghĩa hoặc tối thiểu và dung sai. Biên dạng đầu và quá trình tạo hình ảnh hưởng đến phân bố lớp.

04

Đinh tán hoặc cụm hoàn thiện

Có thể cung ứng riêng đinh tán tiếp điểm hoặc cụm tiếp điểm tán cùng giá đỡ dẫn điện.

Năng lực kỹ thuật và kích thước tham khảo

Thông tin kỹ thuật này dùng cho đánh giá ban đầu. Kích thước, dung sai, hệ vật liệu và quy trình cuối cùng được xác nhận từ bản vẽ hoặc mẫu.

  • Cần xác nhận tổ hợp kích thước cuối cùng, hệ vật liệu và dung sai trước khi sản xuất.

Vuốt ngang bảng để xem tất cả các cột.

Các tổ hợp kích thước Bimetal tham khảo
Đường kính đầu D (mm)Chiều dày đầu T (mm)Chiều dày lớp tiếp xúc S (mm)Đường kính thân d (mm)Chiều dài thân L (mm)Bán kính cầu SR (mm)Góc thoát khuôn θ
2.50.6, 0.8, 1.00.30–0.401.2, 1.51.0–2.04, 69°
3.00.8, 1.0, 1.20.35–0.501.51.0–2.06, 89°
3.50.8, 1.0, 1.20.35–0.501.5, 2.01.0–3.06, 89°
4.01.0, 1.2, 1.50.35–0.502.01.0–3.08, 109°
4.51.0, 1.2, 1.50.35–0.502.0, 2.51.0–3.08, 109°
5.01.0, 1.2, 1.5, 2.00.40–0.602.51.0–3.010, 159°
5.51.0, 1.2, 1.5, 2.00.40–0.602.5, 3.01.0–3.010, 159°
6.01.0, 1.2, 1.5, 2.00.40–0.603.01.0–3.015, 209°
6.51.2, 1.5, 2.00.50–0.703.0, 3.51.0–3.015, 209°
7.01.2, 1.5, 2.00.50–0.703.51.0–3.020, 259°
8.01.2, 1.5, 2.00.50–0.704.01.0–3.020, 259°

Đây là các tổ hợp tham khảo cho RFQ ban đầu. Giá trị trong từng hàng là các lựa chọn, không phải mọi tổ hợp chéo đều áp dụng. Kích thước, dung sai, vật liệu và quy trình cuối cùng được xác nhận theo bản vẽ hoặc mẫu.

Dải dung sai tham khảo
Đặc điểmDung sai tham khảo
Đường kính đầu D±0.10 mm
Chiều dày đầu T±0.05 mm
Chiều dày lớp tiếp xúc SS ≤ 0.4: +0.06 / 0; S > 0.4: 0 / −0.06 mm
Đường kính thân dd < 2.0: 0 / −0.02 mm; d ≥ 2.0: 0 / −0.10 mm
Chiều dài thân L+0.15 / 0 mm
Bán kính cầu SR±0.2R
Góc thoát khuôn θ9° ± 2°

Đây là các giá trị tham khảo cho RFQ ban đầu. Trước khi sản xuất, cần xác nhận kích thước và dung sai áp dụng theo bản vẽ hoặc mẫu, hệ vật liệu và rà soát dự án.

Kích thước gờ nổi
Đặc điểmTham khảo
Điều kiện áp dụngD ≥ 4.0 mm và S ≥ 0.3 mm
Đường kính gờ D1Bản vẽ hoặc mẫu
Chiều cao gờ T1T1 = S − (0.15–0.25 mm)
Bán kính chuyển tiếp R10.10–0.20 mm

Đây là các giá trị tham khảo cho RFQ ban đầu. Trước khi sản xuất, cần xác nhận kích thước và dung sai áp dụng theo bản vẽ hoặc mẫu, hệ vật liệu và rà soát dự án.

Sản xuất & Kiểm tra

Sản xuất

Vật liệu tiếp điểm, thân đồng, phương pháp tạo hình và bề mặt hoàn thiện được chọn như một quy trình sản xuất.

  • Ghép vật liệu đầu tiếp điểm và thân
  • Tạo hình contact rivet composite theo hình học được duyệt
  • Chọn tình trạng bề mặt cho chi tiết hoàn thiện
  • Sản xuất mẫu theo bản vẽ hoặc mẫu được duyệt

Kiểm tra

Kiểm tra tuân theo kết cấu và yêu cầu của chi tiết được duyệt.

  • Kích thước quan trọng và ngoại quan
  • Đánh giá lớp bạc khi được chỉ định
  • Kiểm tra liên kết bimetal khi được chỉ định
  • Tính nhất quán từ mẫu đến sản xuất theo mẫu và thông số kỹ thuật được duyệt

Cấu trúc bimetal contact rivet

Đầu tiếp xúc bằng bạc hoặc hợp kim bạc được ghép với nền đồng và thân hình trụ. Dùng bảng phía trên để tham khảo kích thước.

  • Đầu tiếp xúc bằng bạc hoặc hợp kim bạc
  • Nền và thân bằng đồng
Hình minh họa hai góc nhìn của bimetal contact rivet với đầu tiếp xúc bạc và thân nền đồng.

Trước khi yêu cầu mẫu

Cần xác định vật liệu tiếp điểm và lớp bạc như thế nào?

Hãy gửi yêu cầu vật liệu hiện có, ứng dụng, kích thước đầu và thân cùng yêu cầu về lớp tiếp điểm. Ag/Cu, AgNi/Cu và AgSnO₂/Cu là những phương án ban đầu. Có thể dùng các tổ hợp tham khảo trên trang này để trao đổi về hình học; vật liệu, chiều dày lớp và dung sai cuối cùng được xác nhận cùng nhau cho từng chi tiết.

Có thể bắt đầu bằng ảnh khi chưa có bản vẽ đầy đủ không?

Có. Hãy gửi ảnh rõ phần đầu và thân, ứng dụng và số lượng cần mua. Bổ sung một kích thước đã biết nếu có. Ảnh giúp bắt đầu trao đổi, nhưng thành phần vật liệu và kích thước cuối cùng cần được xác nhận thêm qua thông số kỹ thuật, bản vẽ hoặc mẫu thực tế.

Có thể cung cấp rivet cùng chi tiết đỡ dẫn điện không?

Có. Chúng tôi cung cấp đinh tán tiếp điểm riêng lẻ và cụm tiếp điểm ghép bằng đinh tán hoàn thiện. Với cụm, hãy cho biết vật liệu, chiều dày, vị trí lỗ của chi tiết đỡ và hướng tiếp điểm. Cụm hoàn thiện và chi phí mẫu được đánh giá riêng với rivet đơn lẻ.

Cần dự tính những chi phí mẫu nào?

Mẫu đinh tán tiếp điểm riêng lẻ thông thường và công gia công mẫu được miễn phí sau rà soát kỹ thuật; khách hàng trả cước chuyển phát quốc tế. Vật liệu đặc biệt, khuôn và các công việc có tính phí khác được thống nhất trước khi bắt đầu.

Mẫu và báo giá

Hãy chia sẻ bản vẽ, mẫu hoặc ảnh cho Bimetal contact rivets · Đinh tán tiếp điểm lưỡng kim để xác nhận chiều dày lớp tiếp xúc, hình học thân và đặc điểm lắp ráp; sau đó chúng tôi sẽ xác nhận bước tiếp theo. Khi có đủ bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật, chúng tôi có thể báo giá trước khi làm mẫu. Việc xác nhận mẫu hoặc quy trình cần thiết được thống nhất theo dự án và hoàn tất trước khi sản xuất hàng loạt.

Trao đổi về chi tiết