Từ mẫu đạt yêu cầu đến sản xuất ổn định

Mẫu có thể cho thấy hình học, vị trí tiếp điểm, bề mặt và độ phù hợp lắp ráp. Ghi lại phiên bản bản vẽ, vật liệu và kiểm tra làm cơ sở chấp nhận. Một nhóm nhỏ đại diện cho chính nhóm đó; sản xuất dài hơn thêm câu hỏi về biến động của đặc điểm quan trọng theo thời gian.

Dữ liệu theo thứ tự sản xuất có thể cho thấy dịch chuyển trung bình hoặc thay đổi độ phân tán mà một giá trị trung bình không thể hiện. Lấy mẫu ở các thời điểm khác nhau cho góc nhìn khác với vài chi tiết liên tiếp. Khi trao đổi chỉ số năng lực quy trình, cần xem cả tính ổn định, phân bố dữ liệu và cách lấy mẫu.

Trong lắp ráp tự động, chi tiết cần được tách, định hướng và chuyển ổn định. Hình học có thể ảnh hưởng phương pháp cấp phù hợp. Thử cấp chi tiết theo luồng công việc dự kiến liên hệ chế tạo với trạm tiếp theo. Độ phù hợp khi lắp bằng tay và khả năng chuyển ổn định đều cung cấp thông tin hữu ích.

Chọn kiểm tra liên quan đến chi tiết hoàn thiện và chức năng:

• Phiên bản bản vẽ được duyệt và hệ vật liệu
• Kích thước đầu, thân, chi tiết đỡ hoặc mối nối quan trọng
• Vị trí tiếp điểm và hướng lắp ráp
• Bề mặt và kiểm tra liên kết được yêu cầu
• Nhận diện lô và hồ sơ kiểm tra đã thống nhất

Nhu cầu năm, lô sản xuất và số lượng mỗi đợt giao mô tả các cách tổ chức khác nhau. Nêu cách đặt hàng, giao hàng và trách nhiệm giữ tồn kho giữa các đợt. Mẫu tham chiếu rõ, quy trình và cách cung ứng giúp trao đổi đơn hàng lặp lại thuận tiện hơn. Với cụm tiếp điểm, cần bao gồm chi tiết đỡ dẫn điện và mối nối hoàn thiện.